鉆機知識
1.刀口應(yīng)于砂輪表面完成。單孔測流磨鉆頭前,將主切割刃和砂輪表面放置在水平表面。
2.鉆頭軸線與砂輪傾斜60°。這角度是鉆頭鋒角。錯誤的視角會直接影響鉆頭上角的大小、主切削刃的形狀和橫刃的斜角。指鉆頭軸與砂輪表面的位置關(guān)系,取60。°嗯,這個角度通常比較準(zhǔn)確。兩者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不要為了修補刀口而忽略交角,也不要忽略修補刀口的視角。
3.從刀口磨回后邊。刀口觸碰砂輪后,從主刀片磨回后邊,即從鉆頭開始接觸砂輪,隨后順著整個后刀片遲緩?fù)履?。鉆頭切割時,可輕輕觸碰砂輪,先磨少量刀片,注意觀察火花的均勻性,及時調(diào)整手壓,注意鉆頭制冷,不要磨過火,造成刀口變色,直到刀口退火。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀口溫度較高時,需及時制冷鉆頭。
4.鉆頭的刀口應(yīng)上下擺動,鉆頭的尾端不得翹曲。這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭切割動作,主切割刀片應(yīng)上下擺動在砂輪上,即握緊鉆頭前部的手,將鉆頭均勻地擺動在砂輪表面。但搖桿不能擺動,但也要避免后搖桿向上傾斜,即鉆頭的末端不能高過砂輪水準(zhǔn)的中心線,不然會讓刀口鈍,不能切割。這是最重要的一步,鉆頭磨得優(yōu)劣,與之有很大的關(guān)系。當(dāng)磨幾乎相同時,從刀口開始,輕輕摩擦后角,使刀片后邊更光滑。
5.保證刃尖與軸對稱,并慢慢修補兩側(cè)對稱。鉆頭一側(cè)的刀口磨削后,再磨削另一側(cè)的刀口。保證刀口在鉆頭軸中間,兩側(cè)的刀口對稱。經(jīng)驗豐富的高手將檢查鉆尖對稱的光線,并慢慢開展刀片磨削。鉆頭切割刀的后角一般為10°-14°,后角大,切削刃過薄,切削時震動嚴(yán)重,管口為三五邊形,切削為針狀;后角小,切削時軸向力大,不易切割,切削力提升,氣溫高,鉆頭發(fā)燙嚴(yán)重,甚至不能切削。切削時,鉆頭切削表面快樂,無震動,直徑不會擴大。
6.兩刃磨削后,注意磨削直徑較大的鉆頭頂尖。鉆頭兩刃磨削后,兩刃頂尖會有一個平面,影響鉆頭的關(guān)鍵定位。需要在刀片后邊倒一個下角,盡量小地磨削刀片尖端的平面。方法是豎起鉆頭,看準(zhǔn)砂輪的視角,在刀片后邊的根處倒一個小槽。這也是鉆頭設(shè)置中心和輕切割的關(guān)鍵點。請注意,當(dāng)?shù)镀敿獾菇菚r,不要把它磨到主刀片上,這將使主刀片的前角稍大,直接關(guān)系到打孔。