鉆機知識
進口軸承潤滑的目標：
旋轉(zhuǎn)軸承的潤滑目標是減少軸承內(nèi)的沖突和摩擦損傷，防止粘附，其潤滑效果如下。
(1)減少沖突和摩損。
在形成軸承的套圈中，旋轉(zhuǎn)體和連接器相互接觸片面，防止金屬接觸，減少沖突和磨損。
(2)延長委屈壽命。
軸承的旋轉(zhuǎn)壽命很長。如果旋轉(zhuǎn)接觸面潤滑良好，則延伸。如果油粘度低，潤滑油膜厚度差，則會縮短。
排出沖突熱，冷卻。
輪回給油法可以用油排出沖突發(fā)生的熱量，或者從外部傳來的熱量冷卻。避免軸承過熱，防止?jié)櫥捅旧淼睦匣?br />
⑷.其他
還有防止異物侵入軸承或生銹和侵蝕的結(jié)果。
潤滑方法：
軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了充分發(fā)揮軸承的功能，應(yīng)選擇適用條件和應(yīng)用目標的潤滑方法。如僅考慮潤滑，則應(yīng)考慮潤滑。然而，脂肪潤滑具有簡化軸承周圍布局、比較脂肪潤滑和油潤滑的優(yōu)點。
精密軸承的組裝應(yīng)與組裝時一樣仔細。注意不要損壞軸承各部件，特別是過盈合資軸承的組裝，駕駛難度大。因此，在決策階段，提前考慮便于裝配，根據(jù)決策制作裝配工具也非常重要。裝配時，根據(jù)圖紙研究裝配技巧，觀察精密軸承的合資條件，使裝配作業(yè)萬無一失。
1、推壓方法：使用壓力機推壓軸承，工作穩(wěn)定、可靠，不損傷機臺及軸承屏蔽室。壓力機有手動推壓、機器或液壓壓力機推壓。注：壓力機輸出點應(yīng)在軸的中間，不得壓偏。
2、敲擊法：軸承內(nèi)圈一般增加敲擊力，軸承滾動體和連接架不得增加屏蔽室的敲擊力。該方法簡單易行，但容易損壞軸承。如果軸承位于軸端，則用銅棒或其它比軸承內(nèi)徑小的軟質(zhì)材料將軸端壓緊，在軸承下部加墊塊，用手錘輕敲即可拆卸。該方法應(yīng)注意墊塊放置的位置要合適，輸出點要正確。
3、拉緊：接受專用拉件，組裝時，只要轉(zhuǎn)動把手，XEZ精密軸承就會慢慢拉出。當安裝軸承外圈時，拉具的彎曲角度應(yīng)向外打開；當安裝軸承內(nèi)圈時，拉具的彎曲角度應(yīng)向內(nèi)卡在軸承內(nèi)圈端面。注意事項:1。拉緊裝置的拉鉤應(yīng)該鉤住精密軸承的內(nèi)圈，不要鉤在外圈處，以免過度松脫或損壞；2使用拉具時，螺桿要對準軸心的中心孔，不能歪。同時要注意拉鉤和軸承的受力，不損傷拉鉤和軸承；3.注意防止拉鉤滑落；4。4。雙拉具兩腳的彎曲角度小于90。
4、熱拆法：用于裝配過盈合營的精密軸承。把加熱到100℃的油壺倒入卸下軸承上，待軸承環(huán)受熱拉伸后，再用拉工具將軸承拉出。
安裝自調(diào)心球軸承、環(huán)滾子軸承、球滾子軸承和帶錐孔的高精度圓柱滾子軸承時，應(yīng)確定徑向內(nèi)間隙減小值或錐基上的軸向推動距離，作為權(quán)衡過剩的標準。參見相關(guān)產(chǎn)品片面的游隙減小值和軸向推動距離指導(dǎo)值。
小型軸承
螺母可用于將小軸承推至圓錐基座。套筒螺母用于使用軸套的環(huán)境。螺母可以將小型退卸套推入軸承孔。螺母可手或氣動扳手擰緊螺母。安裝前，在軸頸和套筒表面加一點油。
大中型軸承
采用液壓螺母和/或注油技術(shù)，使大型軸承的安裝壓力顯著提高。
安裝過程可以明顯簡化簡化安裝過程。應(yīng)用注油技巧所需的液壓螺母和注油設(shè)備都有供應(yīng)。有關(guān)這些產(chǎn)品的詳細信息，請參見在線型錄保護與潤滑產(chǎn)品中的相關(guān)片面。