鉆機(jī)知識
礦用坑道鉆機(jī)作為煤礦鉆取的大型設(shè)備，它的現(xiàn)場裝置是確保施工的重要一步。礦用坑道鉆機(jī)可實現(xiàn)360o水平反轉(zhuǎn)及筆直360o全方位鉆孔方位調(diào)整作業(yè)，首要用于掘進(jìn)作業(yè)面的防突措施要求的在軟巖或煤層中實施集形鉆孔，也適用于其他場合，本期我們來了解一下現(xiàn)場裝置礦用坑道鉆機(jī)時要留意的問題！
現(xiàn)場裝置礦用坑道鉆機(jī)時留意問題：
1.礦用坑道鉆機(jī)面積有必要大于鉆機(jī)座，周圍要有滿足的安全空隙，在運送巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要確保不影響運送。
2.裝置礦用坑道鉆機(jī)地址應(yīng)無浮煤，底板平坦。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。選用絲杠的上端要將絲杠固定在巷頂或鉆場結(jié)實方位，避免施工時晃動倒下砸人。
3. 礦用坑道鉆機(jī)機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械滾動部分要裝置防護(hù)欄、保護(hù)罩。
4. 施工人員穿戴整齊，袖口扎牢，戴好防塵口罩眼鏡，但嚴(yán)禁戴手套。
以上就是現(xiàn)場裝置礦用坑道鉆機(jī)時留意問題啦！這些問題僅僅是冰山一角，關(guān)于不知道的問題作業(yè)人員都要一一處理，確保礦用坑道鉆機(jī)的正常運用！
ZLJ坑道鉆機(jī)是煤礦井下運用的大型鉆取設(shè)備，它的出現(xiàn)給煤礦工人作業(yè)提供了很大的便利，但是運用ZLJ坑道鉆機(jī)必定要按照正確規(guī)范運用才是，小編提醒您裝置LJ坑道鉆機(jī)運用必定留意以下幾點問題：
ZLJ坑道鉆機(jī)裝置運用問題：
1、ZLJ坑道鉆機(jī)裝車時裝載不準(zhǔn)超高、超寬、捆綁結(jié)實；裝車時，車輛有必要停穩(wěn)、剎牢。
2、ZLJ坑道鉆機(jī)上鉆桿時要對準(zhǔn)螺紋避免損壞螺紋和漏水
3、ZLJ坑道鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，制止用手、腳或其他物件直接制動運轉(zhuǎn)部分，制止將鉆機(jī)，機(jī)電設(shè)備防護(hù)罩上.
4、扳動立軸進(jìn)退手把，使活塞來回運轉(zhuǎn)以掃除液壓體系內(nèi)的空氣
5、在斜向施工鉆孔時，應(yīng)留意立柱要結(jié)實牢靠，以防ZLJ坑道鉆機(jī)下滑。
6、裝置ZLJ坑道鉆機(jī)時，鉆場要按規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)施工，鉆場四周支護(hù)完好，鉆場有滿足的操作空間。
以上內(nèi)容就是ZLJ坑道鉆機(jī)裝置運用問題，ZLJ坑道鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，手不得離開操作手把，留意力要會集，動作要精確、及時、敏捷。
礦用巖石電鉆是礦業(yè)用來鉆孔的電動機(jī)具由電動機(jī)經(jīng)過變速組織帶動鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)，并以人工推壓或其他機(jī)械方法推進(jìn)，在軟巖中鉆孔的設(shè)備。本期內(nèi)容咱們來了解一次礦用巖石電鉆作業(yè)要注意哪些？
礦用巖石電鉆作業(yè)要注意問題：
1、礦用巖石電鉆在開孔時，將手輪按箭頭方向緩慢旋轉(zhuǎn)悄悄接上離合器，當(dāng)鉆頭體全部鉆入巖石后再用力上緊離合器，但用力不能太猛。鉆到所需深度時，應(yīng)迅速反向轉(zhuǎn)動手輪中止前進(jìn)。再按箭頭反向上緊離合器，主機(jī)快速退回，等到鉆頭完全退出孔口時再停鉆，否則易損壞鉆頭和零件，這時將手輪轉(zhuǎn)到空擋 位置。
2、礦用巖石電鉆在鉆孔過程中，若產(chǎn)生鉆桿曲折或卡釬，應(yīng)當(dāng)即退鉆，查看：鉆頭是否磨遁或崩片，是否遇到較硬的斷層或查看電機(jī)進(jìn)線端的電壓是否符合額外電壓，若低于額外值，有必要調(diào)壓到額外值。
3、鉆巖石孔時，水的流量為5-8L/min，壓力為0.3-0.5Mpa
4、礦用巖石電鉆謹(jǐn)慎干打眼，（運用螺旋葉片鉆桿時排外），嚴(yán)格執(zhí)行先供水，后開鉆，先停鉆后停水的方法。鉆進(jìn)中要注意供水狀況，遇忽然停水時，有必要當(dāng)即停鉆，使鉆頭及時脫離孔底，以避免鉆頭賭賽和卡鉆事端產(chǎn)生。
5、接線盒部件中，接線端子上的鍍鋅墊圈，不允許用大直徑待用，以確保爬電間隔及電氣空隙。
6、礦用巖石電鉆若有異常聲音，應(yīng)當(dāng)即查看修補(bǔ)，減速箱內(nèi)應(yīng)定時清洗并替換潤滑油，必要時電機(jī)定時烘干。
旋挖鉆機(jī)減速器的合理維護(hù)修理以上內(nèi)容便是礦用巖石電鉆作業(yè)要注意問題，礦用巖石電鉆用于巖石巷道掘進(jìn)時鉆炮孔，也可鉆錨桿 孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。